熔体过滤器是一种用于过滤熔融物的设备,广泛应用于塑料、橡胶、化工等行业中。它能有效去除熔体中的杂质和颗粒,提高产品质量,并延长生产设备的使用寿命。
其基本原理是通过过滤介质将熔融态物质中的杂质截留或吸附下来。过滤介质可以是不锈钢网、陶瓷管、金属纤维等材料制成的过滤元件。这些过滤元件具有不同的孔径大小,可根据处理物料的要求选择合适的过滤精度。
结构:
熔体过滤器通常由滤芯、外壳、进出口管道和排污装置等组成。滤芯是最核心的部件,采用不同的材料和孔径,根据需要选择合适的滤芯。外壳起到支撑和保护滤芯的作用,同时连接进出口管道。排污装置用于清除滤芯上的杂质,保持过滤性能。
熔体过滤器具有以下几个优势:
1、提高产品质量:通过去除熔体中的杂质和颗粒,能够有效提高产品的质量,减少缺陷和废品率。
2、延长设备寿命:可以阻止杂质进入生产设备,减少设备磨损和故障,延长设备的使用寿命。
3、提高生产效率:保持熔体的纯净度可以减少生产过程中的停机时间和清洗次数,提高生产效率。
4、管理方便:自动模式下的熔体过滤器可实现智能监控和管理,减轻操作人员的负担,提高生产的可控性和稳定性。
工作方式:
它的工作方式一般分为手动和自动两种。在手动模式下,操作人员需要定期检查滤芯的堵塞情况,并进行清洗或更换。而自动模式下,过滤器会根据设定的参数进行自主清洗或报警,减少了人工干预的需求。
在使用时,熔融态物质通过进料口进入过滤器内部,经过过滤元件的作用,杂质被拦截下来,而纯净的物质则通过出料口排出。为了保持过滤效果,熔体过滤器通常配备压力传感器和温度控制装置,以监测并调节过滤过程中的压力和温度。
需要注意的是,在使用过程中需要定期清洗或更换过滤元件,以确保其正常运行和过滤效果。此外,在选择和使用时,还应根据处理物料的特性和工艺要求进行合理的选型和配置。
熔体过滤器广泛应用于各个行业中,特别是塑料和橡胶加工领域。它可以用于挤出机、注塑机、吹塑机等生产设备的进料口,阻止杂质进入设备导致产品缺陷。此外,还可用于化工、食品加工等领域,提高产品的质量和安全性。
结构图
技术参数
型 号 | 管 径(mm) | 过滤面积(m2 ) | 额定流量(kg/h) | 加热功率(kw) | 主要结构尺寸 | 系统压力 | 联苯夹套压力 | 许用压差 | 工作温度 | ||||
H | H1 | H2 | A | L | |||||||||
CPF-DP-0.5 | 30 | 0.5 | 120 | 10.8 | 860 | 用 户自定义 | 用 户自定义 | 930 | 1030 | Max25MPa | ≤0.6 MPa | ~0.4 MPa | ≤320°C |
CP-FDP-1.0 | 30 | 1 | 250 | 10.8 | 860 | 930 | 1030 | ||||||
CPF-DP-1.5 | 40 | 1.5 | 380 | 12 | 900 | 930 | 1030 | ||||||
CPF-DP-2.0 | 40 | 2 | 500 | 12 | 950 | 1140 | 1380 | ||||||
CPF-DP-2.5 | 40 | 2.5 | 600 | 14 | 1150 | 1140 | 1420 | ||||||
CPF-DP-3.5 | 50 | 3.5 | 850 | 14 | 1350 | 1140 | 1420 | ||||||
CPF-DP-4.5 | 50 | 4.5 | 1100 | 17 | 1400 | 1140 | 1420 | ||||||
CPF-DP-5.5 | 50 | 5.5 | 1350 | 17 | 1460 | 1210 | 1420 | ||||||
CPF-DP-6.5 | 65 | 6.5 | 1550 | 17 | 1510 | 1220 | 1420 | ||||||
CPF-DP-7.5 | 65 | 7.5 | 1850 | 17 | 1580 | 1220 | 1420 | ||||||
CPF-DP-9.5 | 65 | 9.5 | 2000 | 17 | 1630 | 1220 | 1420 |
适用范围:
DPF系列碟式过滤器主要用于PET拉膜等对物料降解要求较高的领域熔体过滤,熔体过滤器内部的空容积降到最低,绝无死角,熔体停留时间最短,另外碟片更容清洗。过滤机形式有纯单缸或双缸连续切换式两种供用户选择。
加热方式:
导热油电加热和导热油循环加热