江苏瀚晨机械科技有限公司

　　熔体过滤器是一种用于过滤熔融物的设备，广泛应用于塑料、橡胶、化工等行业中。它能有效去除熔体中的杂质和颗粒，提高产品质量，并延长生产设备的使用寿命。

　　其基本原理是通过过滤介质将熔融态物质中的杂质截留或吸附下来。过滤介质可以是不锈钢网、陶瓷管、金属纤维等材料制成的过滤元件。这些过滤元件具有不同的孔径大小，可根据处理物料的要求选择合适的过滤精度。

　　结构：

　　熔体过滤器通常由滤芯、外壳、进出口管道和排污装置等组成。滤芯是最核心的部件，采用不同的材料和孔径，根据需要选择合适的滤芯。外壳起到支撑和保护滤芯的作用，同时连接进出口管道。排污装置用于清除滤芯上的杂质，保持过滤性能。

　　熔体过滤器具有以下几个优势：

　　1、提高产品质量：通过去除熔体中的杂质和颗粒，能够有效提高产品的质量，减少缺陷和废品率。

　　2、延长设备寿命：可以阻止杂质进入生产设备，减少设备磨损和故障，延长设备的使用寿命。

　　3、提高生产效率：保持熔体的纯净度可以减少生产过程中的停机时间和清洗次数，提高生产效率。

　　4、管理方便：自动模式下的熔体过滤器可实现智能监控和管理，减轻操作人员的负担，提高生产的可控性和稳定性。

　　工作方式：

　　它的工作方式一般分为手动和自动两种。在手动模式下，操作人员需要定期检查滤芯的堵塞情况，并进行清洗或更换。而自动模式下，过滤器会根据设定的参数进行自主清洗或报警，减少了人工干预的需求。

　　在使用时，熔融态物质通过进料口进入过滤器内部，经过过滤元件的作用，杂质被拦截下来，而纯净的物质则通过出料口排出。为了保持过滤效果，熔体过滤器通常配备压力传感器和温度控制装置，以监测并调节过滤过程中的压力和温度。

　　需要注意的是，在使用过程中需要定期清洗或更换过滤元件，以确保其正常运行和过滤效果。此外，在选择和使用时，还应根据处理物料的特性和工艺要求进行合理的选型和配置。

　　熔体过滤器广泛应用于各个行业中，特别是塑料和橡胶加工领域。它可以用于挤出机、注塑机、吹塑机等生产设备的进料口，阻止杂质进入设备导致产品缺陷。此外，还可用于化工、食品加工等领域，提高产品的质量和安全性。

结构图

技术参数

适用范围：

DPF系列碟式过滤器主要用于PET拉膜等对物料降解要求较高的领域熔体过滤，熔体过滤器内部的空容积降到最低，绝无死角，熔体停留时间最短，另外碟片更容清洗。过滤机形式有纯单缸或双缸连续切换式两种供用户选择。

加热方式：

导热油电加热和导热油循环加热